阀门密封光滑脂具有不固化、不涣散、不溶解、杰出的耐压性。对阀门定时注脂是下降阀门密封面磨损，进步阀门的运用寿命的关键措施。

办法/步骤榜首、阀门注脂时，常常疏忽注脂量的疑问。注脂枪加油后，操作人员挑选阀门和注脂联合方法后，进行注脂作业。
存在着二种状况：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因短少光滑剂而加速磨损。另一方面注脂过量，形成糟蹋。在于没有根据阀门类型种类，对不一样的阀门密封容量进行准确的核算。可以以阀门尺度和种类算出密封容量，再合理的写入适当的光滑脂。

第二、阀门注脂时，常疏忽压力疑问。在注脂操作时，注脂压力有规则地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口阻塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，写入的光滑脂多流入阀腔底部，通常发作在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明状况进行替换；另一方面是脂类硬化，要运用清洗液，反复软化失效的密封脂，并写入新的光滑脂置换。此外，密封类型和密封原料，也影响注脂压力，不一样的密封形式有不一样的注脂压力，通常状况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时，留意阀门在开关位的疑问。球阀维护维护时通常都处于开位状况，特殊状况下挑选封闭维护。别的阀门也不能一概以开位论处。闸阀在维护时则有必要处于封闭状况，保证光滑脂沿密封圈充溢密封槽沟，假如开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，形成糟蹋。

第四、阀门注脂时，常疏忽注脂作用疑问。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为保证阀门注脂作用，有时需敞开或封闭阀门，对光滑作用进行检查，承认阀门阀球或闸板外表光滑均匀。

第五、注脂时，要留意阀体排污和丝堵泄压疑问。阀门打压实验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度增加而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂作业的顺利进行。注
脂后密封腔内的空气和水分被充沛置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保证了阀门运用安全。注脂完毕后，必定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发作。

第六、注脂时，要留意出脂均匀的疑问。正常注脂时，间隔注脂口近来的出脂孔先出脂，然后到低点，最终是高点，逐次出脂。假如不按规则或不出脂，证实存在阻塞，及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐疑问。例如球阀，假如存在开位过盈，可向里调整开位限位器，承认通径平直后锁定。调整限位不行只寻求开或关一方方位，要全体思考。假如开位平齐，关不到位，会形成阀门关不严。同理，调整关到位，也要思考开位相应的调整。保证阀门的直角行程。

第八、注脂后，必定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时，也要思考在往后油品顺序输送中详细疑问详细对待。鉴于柴油与汽油不一样的品质，应思考汽油的冲刷和分化才能。在今后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时弥补光滑脂，避免磨损状况发作。

第十、注脂时，不要疏忽阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需求坚持光滑状况，以减小操作时的摩擦阻力，如不能保证光滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关吃力。